Schadensanalyse und Behebung

Fehlerursache finden, bewerten und beheben

Nach­haltige Rekonstruktionen

Um mit Ihnen über individuelle Problem­lösungen sprechen zu können, muss man das Problem verstehen bzw. kennen.

Wir sprechen Ihre Sprache, denn unsere Wurzeln liegen in der Werk­zeug- und Kunst­stoff­technik. Bei Problemen im Werk­zeug oder während des Spritz­prozesses. Zu Wissen worauf es an­kommt sichert ein einwand­freies Resultat.

Um nach­haltig Repa­raturen bzw. Optimier­ungen durch­führen zu können, gilt es, zunächst die Problem­ursachen zu ermitteln und anschließend mögliche erfolgs­ver­sprechende Maß­nahmen auf­zuzeigen.

Mögliche Schäden:

Bild zeigt einen Kühlungsriss der zur Undichtigkeit führte

Kühl­ungs­riss, dieser verläuft von der Stahl­ober­fläche in die Tiefe bis zur Küh­lung mit dem Ergeb­nis einer Un­dichtig­keit.

Materialriss aufgrund dynamischer Belastung im Spritz-Prozess

Materialriss aufgrund dynamischer Belastung im Spritz-Prozess (konstruktiv ungünstig).

Massive Oberflächenverletzung aufgrund abgebrochener Auswerfer auf der Werkzeug-Gegenseite.

Massive Oberflächenverletzung aufgrund abgebrochener Auswerfer auf der Werkzeug-Gegenseite.

Kühlungsriss aufgrund dynamischer Belastung im Spritz-Prozess

Kühlungsriss aufgrund dynamischer Belastung im Spritz-Prozess, dieser verläuft von der Stahloberfläche in die Tiefe bis zur Kühlung mit dem Ergebnis einer Undichtigkeit.

Behebungsbeispiel:
Vor der Behandlung sind deutliche Karbidausbrüche zu erkennen.

Vor der Behandlung sind deutliche Karbidausbrüche zu erkennen.

Optimales Ergebnis nach Polierverfahren, Caveo-Behandlung und Hochglanzpolitur

Durch ein speziell angewandtes Polierverfahren inklusive der Caveo-Behandlung. Dieselbe Oberfläche nach Caveo®-Behandlung und Hochglanzpolitur

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